液壓管道的安裝是液壓設備安裝的核心內容。管道安裝質量直接影響液壓系統的正常運轉。

1.在進行管道布局設計和安裝管道時，需要綜合考慮液壓原理圖中的部件連接、液壓元件、管接頭和法蘭，將它們作為一個整體來處理。

2.管道敷設時排列和方向要整齊一致，層次清晰。應盡量使管道水平或垂直，水平管道的平行度應小于2/1000，垂直管道的垂直度應小于2/400。可使用水平儀進行檢查。

3.管道配備必須確保管道、液壓閥及其他零部件易于安裝和維修。系統中的每個管段或部件應盡可能方便拆卸，且不會影響其他部件的正常工作。

4.液壓系統中，管徑小于50毫米可以通過砂輪切割機進行切割。直徑超過50毫米的管道通常需要機械加工進行切割。若采用氣割，則必須使用機械加工以消除氣割所造成的微觀組織變化，同時可以處理焊縫坡口。在除回油管外的情況下，壓力管道不得使用滾筒式擠壓切割機進行切割。管道切割表面必須光滑，不得有毛刺、氧化皮和熔渣。切口應該垂直于管道軸線。

5.當管道鋪設時，要逐一連接每個管段和管件，確保完成一個管段的組裝。在組裝完之后，應立即配接下一個部件，以避免因累積誤差導致焊接問題。

6.為了減少當地的壓力損失，應避免管道截面出現急劇的膨脹、收縮或彎曲。

7.連接到管接頭或法蘭的管道必須是直的，也就是說管道的中心線必須與管接頭和法蘭的中心線平行且重合。這段直管的長度應該不小于管道直徑的2倍。

8.液壓管道的焊接必須采用對接方式。在進行焊接之前，必須清除寬度在10~20毫米范圍內的坡口及其周圍表面上的任何污垢、油漬、水分和銹斑。

9.焊接管道時，需先點焊固定位置，然后拆卸焊接， 后進行整形組裝。

10.焊接時需避免受到風雨雪的影響。焊接結束后，壁厚在5毫米以下的焊縫需要在室溫下自然冷卻，不得使用強風或淋水來強制冷卻。